Производство вагонки: оборудование (станок) для изготовления

proizvodstvo-vagonki-oborudovanie-stanok-dlya-izgotovleniya-texnologiyaОдин из видов тонкой доски из дерева для обшивки – это вагонка, толщина которой обычно бывает не больше 22 миллиметров. В строительстве вагонку используют для внутренней и внешней отделки помещения. Ниже пойдет речь о производстве вагонки, об оборудовании для ее производства, а также о технологии изготовления вагонки. 

На сегодняшний день существует две разновидности вагонки – это деревянная и пластиковая. Чаще бывает востребована более дешевая, при этом и более долговечная пластиковая вагонка. Но последнее время все больше становятся популярными натуральные и экологически чистые материалы, в связи с этим повышается спрос на вагонку из древесины. Деревянная вагонка активно применяется для постройки саун и бань, а также для других построек, необходимых в загородном строительстве. В связи с этим бизнес по производству различных видов вагонки вызывает у потребителей острую необходимость в таких материалах, а значит, вполне может быть достаточно успешным.

Оборудование для производства вагонки.

Естественно оборудование является основополагающим моментом для развития бизнеса в этом направлении. Такое оборудование включает в себя: 1. Ленточную пилораму, с помощью которой производится распил древесины). 2. Сушильную камеру, в которой происходит процесс сушки распиленных досок). 3. Четырехсторонний станок.

Ленточная пилорама и сушильная камера применяются, таким образом, на начальном этапе и применяются в подготовительных операциях по обработке древесины. Четырехсторонний станок, который применяют для собственно изготовления вагонки.

Пилорама. На начальном этапе развития вашего бизнеса желательно использовать недорогую и простую в использовании ленточную пилораму. Такой машиной может стать, например «Тайга-2М», эта электрическая пилорама может использоваться для распиливания любых пород дерева, включая плотные, точнее, кругляки до 6500 миллиметров в длину и в пределах 800 миллиметров в диаметре. Двигатель «Тайги-2М», мощностью 11 кВт может обработать за смену до восьми кубометров материала, однако надо учитывать, что перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.

Сушильная камера. В вопросе выбора сушильной камеры необходимо учитывать ваши личные пожелания, следовательно, вам надо будет заказать именно вашу камеру. При этом основополагающим моментом сушильных камер является их объем, поэтому от объема и будет зависеть цена камеры, а также технология процесса сушки. А производители, выпускающие сушильные камеры помогут вам и с монтажом данной конструкции.

Станок для изготовления вагонки. Для производства вагонки в малых объемах подойдет «Старт 160» — это четырехсторонний продольный фрезерный станок, который вы можете использовать для обработки дерева как плоскостной, так и фасонной. Из технических характеристик станка надо отметить его ширину (в пределах 160 сантиметров), и, что гораздо важнее, скорость подачи материала (до 20 метров в минуту), а кроме того высокую точность обработки.

Технология производства вагонки из древесины.

Древесина – это исходный материал для производства вагонки, при этом вы можете использовать широкий спектр пород дерева: сосна или кедр, липа или осина, ель или лиственница, а также ольха.

Технология производства:

1. просушить древесину до такого момента, когда ее влажность будет не больше 15 процентов.

2. выстрогать лицевую сторону доски (при помощи станка).

3. шпунтовка или фальцовка.

4. отбраковка некачественной продукции.

5. снятие фаски.

6. оценка качества и сортировка произведенной вагонки.

В случае производства вагонки именно высокого качества, вам необходимо соблюдать два правила. Первое правило заключается в том, что для изготовления качественной вагонки необходимо использовать древесину только высочайшего качества. А второе правило говорит о том, что точность и аккуратность выполнения всех операций напрямую зависит от оборудования для изготовления вагонки, в связи с этим необходимо обратить особое внимание на это при покупке.

Качество выпускаемой вами продукции должно соответствовать ГОСТу 8242-88 (требования к обрезной доске), при этом обязательно должны отсутствовать различные дефекты: сучки и механические повреждения. Сорт вагонки также зависит от ГОСТа и подразделяется на «Экстра-класс», классы «А», «Б», «С», и в любом из перечисленных классов продукции не должно встречаться червоточин и грибковых заболеваний. Влажность материала должна находиться в пределах от 10 до 15 процентов, поэтому прежде чем приступать к обработке древесины необходимо правильно ее просушить.

Выбор конкретной породы дерева для изготовления вагонки зависит, в том числе и от желания ваших клиентов, а также от того, где и как она будет использоваться. Так, для внутренних работ более подходящими будут ель или сосна, при обшивке суаны или бани идеально подойдут термостойкие породы, такие как ольха или липа. А вот для наружной отделки различных построек необходимо выбирать породы дерева, которые могут выдерживать значительные перепады температуры (от -50°С до +50°С), а также находиться в условиях высокой влажности, идеальной породой для такого типа работ является еще и очень долговечная порода – лиственница.